Indossare "indumenti protettivi" per la rondella dentata interna M3. L'obiettivo del trattamento superficiale è migliorare la resistenza alla corrosione (ovvero la capacità di prevenire la ruggine) della rondella e talvolta può anche influenzarne la conduttività.
(1)Placcatura in zinco
Caratteristica:Buono in termini economici, di colore bianco-argento o blu e ampiamente utilizzato
Resistenza alla corrosione: buona (media)
(2)Rivestimento Dacromet/Zn-Al
Caratteristica: nessun rischio di infragilimento da idrogeno, eccellente resistenza alla corrosione, adatto per applicazioni ad alta resistenza
Resistenza alla corrosione: eccellente (alta)
(3)Ossido nero
Caratteristica: basso costo, aspetto nero opaco, capacità limitata di prevenzione della ruggine, di solito richiede un rivestimento ad olio per assistenza
Resistenza alla corrosione: scarsa (bassa)
(4)Passivazione
Caratteristica: il trattamento standard dell'acciaio inossidabile migliora la resistenza alla corrosione e pulisce la superficie metallica.
Resistenza alla corrosione: eccellente (alta)
(5)Rivestimento in fosfato
Caratteristica: può essere utilizzato come strato di base del rivestimento o come strato antiruggine contenente olio. Tuttavia, la sua resistenza alla corrosione è limitata.
Resistenza alla corrosione: media (bassa)
Infragilimento da idrogeno: la galvanizzazione (come la zincatura) può rendere fragile l'acciaio ad alta durezza (con durezza tipicamente ≥ 360 HV), con rischio di frattura. Per tale rondella di bloccaggio dentata interna M3 ad alta resistenza, dovrebbero essere preferiti processi senza rischi di infragilimento da idrogeno, come Dacromet o zincatura meccanica.
(1)Le rondelle di bloccaggio dentate interne M3 con finitura in ossido nero sono adatte per applicazioni esterne?
Non adatto. Diventa nero (ossidazione fino al colore nero) e non è quasi resistente alla ruggine. Si arrugginirà all'aperto molto rapidamente.
(2)Posso ottenere una finitura nera che offra anche una buona protezione dalla corrosione?
Comune - Oscurato - Poco resistente alla ruggine, non adatto per uso esterno. Consigliato: zinco nero (galvanizzazione nera) o Dacromet nero.
(3)Quali sono le ore del test in nebbia salina per la rondella di bloccaggio dentata interna M3 zincata standard?
Lo zinco bianco/zinco blu impiega circa 72 ore, mentre lo zinco giallo impiega circa 96 - 120 ore.
(4)Il rivestimento Dacromet è adatto per applicazioni che richiedono conduttività elettrica?
Non proprio. Il rivestimento Dacromet è isolante e ostruirà il percorso elettrico dopo l'innesto dei denti.
(5)La fosfatazione migliora l'effetto antiallentamento?
Ha un effetto positivo indiretto. Lo strato di fosfatazione ha determinate proprietà lubrificanti e di conservazione dell'olio, che rendono la coppia più stabile durante l'assemblaggio.
| M2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| M2.5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| M3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| M3.5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| M4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| M5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| M6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| M7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| M8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| M10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| M12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| M14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| M16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| M18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| M20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| M24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| Le informazioni e i disegni forniti sono solo di riferimento | ||||||