Le tre sporgenze di saldatura nella parte inferiore dei dadi saldati con proiezione a collare profondo esagonale sono le caratteristiche strutturali chiave che li distinguono dai dadi ordinari. Questi tre punti sono distribuiti uniformemente a 120° e svolgono i seguenti quattro ruoli fondamentali durante il processo di saldatura a punti a resistenza:
(1)La corrente è concentrata e si scioglie per prima.
L'area della sezione trasversale del punto sporgente è inferiore a quella della base del dado. Quando la corrente di saldatura passa, la densità di corrente aumenta notevolmente nel punto sporgente, generando un intenso calore di resistenza, facendo sì che il punto sporgente si fonda preferenzialmente prima del corpo del dado e del metallo base.
(2)Tre punti determinano un piano, con disuniformità adattativa
Tre punti determinano un piano. Anche se sono presenti leggere irregolarità sulla superficie del materiale di base (come macchie d'olio, piccoli rilievi e depressioni) o se la superficie inferiore dei dadi per saldatura a proiezione con collare profondo esagonale non è assolutamente piatta, i tre punti sporgenti possono garantire che almeno tre punti siano in contatto stabile con il materiale di base. Ciò riduce significativamente la sensibilità del processo di saldatura alla qualità della superficie del pezzo e migliora la percentuale di successo della saldatura.
(3)Formare tre nuclei di saldatura simmetrici, con forza di saldatura uniforme
Le tre sporgenze si sciolgono simultaneamente all'applicazione della potenza e, sotto la pressione, si formano tre nuclei di saldatura distribuiti uniformemente. Rispetto alla saldatura a punto singolo o a due punti, la struttura a tre punti determina una distribuzione più uniforme della forza di saldatura e una maggiore resistenza alla torsione e allo sfilamento.
(4) Limitazione del metallo fuso e riduzione degli spruzzi
Il design della sporgenza confina il metallo fuso nell'area locale in cui si trova la sporgenza. Sotto l'azione della pressione dell'elettrodo, il metallo fuso si espande verso l'esterno in misura limitata, rendendo meno probabile la sua fuoriuscita e la formazione di schizzi.
I dadi esagonali per saldatura a proiezione con collare profondo sono fissati in modo permanente al pezzo tramite saldatura a punti a resistenza. In condizioni di utilizzo normali, non richiede quasi nessuna manutenzione giornaliera. Tuttavia, in caso di servizio a lungo termine o ambienti specifici, ispezioni e manutenzioni adeguate possono prolungarne la durata e garantire l'affidabilità della connessione.
(1)Aspetto del punto di saldatura
Osservare visivamente o utilizzando una lente di ingrandimento, non devono essere presenti crepe, né ruggine, né segni di distacco delle saldature. Se si riscontrano crepe o distacchi di saldatura è necessario risaldare la saldatura oppure sostituire il dado.
(2)Adattamento flangia/base
Ispezione visiva per verificare se la superficie della flangia è saldamente attaccata al pezzo senza deformazioni. La deformazione può indicare una saldatura scadente e la resistenza deve essere valutata.
(3)Condizioni della filettatura
Utilizzando un calibro o un'ispezione visiva, se il filo è intatto senza slittamenti o blocchi di limatura di ferro, non è necessaria alcuna modifica. Se c'è un leggero blocco, è possibile utilizzare un'alesatura con rubinetto; se c'è slittamento, è necessario sostituire i dadi saldati con proiezione a collare profondo esagonale.
(4)Strato antiruggine
Ispezione visiva per garantire che il rivestimento o la finitura siano completi senza ampie aree di ruggine. La ruggine locale può essere risolta applicando vernice antiruggine o spray zincante a freddo.
| Lun | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1,25|1,75 |
| è massimo | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| è minimo | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| Hmassima | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 massimo | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 minuto | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| hmassimo | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 massimo | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |