Dado quadrato saldato

Introduzione al trattamento superficiale

Il trattamento superficiale del dado saldato quadrato influisce principalmente sulla sua resistenza alla corrosione e sull'adattabilità ai processi di saldatura. Di seguito sono riportati i metodi di trattamento superficiale comunemente utilizzati e le loro caratteristiche, che possono aiutare a selezionare quello appropriato in base allo scenario applicativo.

(1) Zincato

Aspetto: Blu-bianco/Giallo/Nero

Risultato del test in nebbia salina: 48 - 120

Costo inferiore

Durante la saldatura lo zinco volatilizza e genera fumo, è necessaria la ventilazione; il rivestimento sottile può essere saldato

Utilizzato principalmente in ambienti interni asciutti, solitamente per lamiere, elettrodomestici e parti interne non esposte di automobili

（2）HDG

Rivestimento spesso grigio argento

Test in nebbia salina 500+

Costo medio

Le sporgenze e le zone circostanti devono essere rettificate prima della saldatura, altrimenti non è possibile ottenere la fusione

Applicato ad ambienti esterni, umidi e con nebbia salina (come strutture in acciaio da costruzione, attrezzature agricole)

（3）Dacromet/Geomet

Colore: grigio argento opaco

Test in nebbia salina: 1000+

Costo: medio

Può essere saldato direttamente, con meno fumo e senza infragilimento da idrogeno

Adatto per telai automobilistici, ha un'eccellente resistenza alla corrosione e un elevato livello di robustezza (si consiglia di scegliere un dado saldato quadrato con grado 8,8 o superiore).

（4）Zn-Ni

Superficie grigio argento/nera

Prova in nebbia salina: 500 - 1000

Costo più elevato

Può essere saldato direttamente, con meno fumo

Per l'utilizzo nei vani motore delle auto, ambienti ad alta umidità, come alternativa alla cadmiatura

（5）Ossido nero

Colore: nero

Test in nebbia salina: 12 - 24 ore

Il costo è estremamente basso

Può essere saldato direttamente senza alcun impatto

In ambienti estremamente secchi, viene utilizzato solo per la prevenzione temporanea della ruggine o come strato di base per la verniciatura

（6）Acciaio inossidabile nel suo colore naturale (senza rivestimento)

Colore originale del metallo

Costo elevato

Può essere saldato direttamente, ma la superficie deve essere pulita da macchie d'olio

Adatto per ambienti fortemente corrosivi come l'industria marina, chimica, alimentare e medica

Selezione dei fattori chiave per il trattamento superficiale

Quando si sceglie il trattamento superficiale per il dado saldato quadrato, è possibile effettuare la selezione in base ai seguenti fattori.

（1）Compatibilità del processo di saldatura

È possibile la saldatura diretta: Dacromet, lega di zinco-nichel, annerimento, acciaio inossidabile allo stato naturale, non trattato (è necessaria la pulizia).

Prelavorazioni necessarie: Elettrozincatura, Zincatura a caldo (le sporgenze devono essere rettificate).

（2）Requisiti di resistenza alla corrosione

Ambiente interno asciutto: è sufficiente la zincatura elettrolitica o l'annerimento.

Umidità/nebbia salina per esterni: zincatura a caldo o rivestimento Dacromet.

Altamente corrosivo/marino: acciaio inossidabile 316 o Dacromet.

（3）Gradi ad alta resistenza (gradi 8,8/10,9)

I dadi ad alta resistenza non devono essere elettrozincati con zinco comune. Dovrebbero essere realizzati in Dacromet, lega di zinco-nichel o acciaio inossidabile.

（4）Controllo dei costi

Costo minimo: Annerimento o elettrozincatura a strato sottile.

Rapporto costo-efficacia complessivo: zincato per uso interno; Dacromet per uso esterno (non richiede carteggiatura, facile da saldare).

Se hai suggerimenti specifici per il trattamento superficiale in determinati scenari applicativi, non esitare a contattare il nostro team di vendita in qualsiasi momento. Ti forniremo consigli gratuiti per il trattamento superficiale del dado saldato quadrato.