Il nucleo del controllo di qualità per il dado saldato quadrato M10 risiede nel garantire che le proprietà fisiche del dado stesso soddisfino gli standard e che possa formare una connessione di saldatura forte e affidabile con la lamiera.
【1】Segui lo standard
Il primo passo nel controllo di qualità è il rispetto degli standard pertinenti. Il dado quadrato saldato M10 segue principalmente lo standard DIN 928 e lo standard dell'industria automobilistica nazionale QC/T 863-2011.
【2】Controllo di qualità delle materie prime
(1)Analisi della composizione chimica: la chiave per le prestazioni di saldatura risiede nel contenuto di carbonio, che deve essere controllato al di sotto dello 0,25%. Il materiale comunemente usato è l'acciaio a basso tenore di carbonio.
(2) Ispezione della qualità della superficie: controllare se sono presenti crepe, pieghe o altri difetti sulla superficie delle materie prime per garantire il regolare avanzamento del successivo processo di stampaggio a freddo.
【3】Controllo di qualità del processo di produzione
(1)Stampatura a freddo: è necessario garantire che le dimensioni chiave come la larghezza e l'altezza dei lati opposti del dado M10 siano conformi ai requisiti dei disegni e dello standard DIN 928. In particolare dovrà essere garantita la coerenza dell'altezza, della forma e della posizione distributiva dei quattro risalti di saldatura nella parte inferiore.
(2) Lavorazione della maschiatura: l'ispezione al 100% delle filettature di ciascun dado quadrato saldato M10 viene condotta utilizzando blocchetti di riscontro per garantire che soddisfino i requisiti del grado di precisione 6H.
(3)Trattamento termico: per soddisfare i requisiti dei gradi ad alta resistenza come 8 o 10, è necessario eseguire processi di tempra e rinvenimento per consentire ai dadi di raggiungere la resistenza desiderata.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Diametro nominale | Pece | Dimensione di base | Tolleranza | Dimensione di base | Tolleranza | Dimensione di base | Tolleranza | Dimensione di base (approssimativa) | Dimensione di base | Tolleranza | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】Ispezione del prodotto finale
(1)Ispezione dell'aspetto e delle dimensioni: attraverso l'ispezione visiva o lo screening automatizzato delle immagini, vengono eliminati i prodotti difettosi con crepe superficiali, sbavature, ruggine, ecc. Le dimensioni chiave vengono ispezionate utilizzando strumenti come calibri e micrometri per garantire che rientrino nell'intervallo di tolleranza.
(2)Test delle prestazioni meccaniche: il dado quadrato saldato M10 deve essere in grado di sopportare il carico garantito specificato dallo standard senza causare il disinnesto o la rottura della filettatura.
(3)Test di durezza: la durezza viene misurata utilizzando un durometro Rockwell o Vickers.
(4)Ispezione del trattamento superficiale: per trattamenti superficiali come zincatura e Dacromet, è necessario testare lo spessore del rivestimento e condurre regolarmente test in nebbia salina.