Per quanto riguarda i problemi comuni del dado circolare scanalato, questa è una procedura di gestione sistematica che ti aiuterà a identificare e risolvere rapidamente i problemi.
(1)Identificare il problema
Ispezione visiva: controllare se i dadi sono allentati, se le filettature sono arrugginite o scivolate e se sono presenti crepe o deformazioni nelle fessure.
Prova di sensibilità: in condizioni di sicurezza, provare a girare manualmente il dado e osservare se c'è qualche resistenza evidente o spazio di rotazione.
Feedback sull'apparecchiatura: prestare attenzione alla presenza di vibrazioni anomale, rumori insoliti o funzionamento instabile dell'apparecchiatura.
Strumento professionale: esegui ispezioni casuali utilizzando una chiave dinamometrica.
(2)Diagnosi dei guasti
Il dado è allentato.
La vite non si staccherà.
Usura del filo
Il dado si è rotto.
Danni allo slot
(3)Eseguire la riparazione
Riparazione diretta: per parti allentate e lieve ruggine, la lubrificazione e il riserraggio possono essere eseguiti direttamente.
Sostituire con parti nuove: i dadi con filettature molto usurate, scanalature danneggiate o rotte, devono essere sostituiti direttamente.
Procedura operativa standard: durante il funzionamento, utilizzare sempre gli strumenti corretti e seguire la coppia standard.
Sappiamo bene che tecniche e attrezzature produttive avanzate sono la base per garantire alta qualità ed elevata capacità produttiva. Pertanto, abbiamo introdotto tecniche avanzate di formatura dei metalli. Attraverso gli stampi, le aste metalliche vengono sottoposte a deformazione plastica per formare la forma base dei dadi e viene adottato un processo di scanalatura automatizzato per ottenere un processo di scanalatura efficiente e preciso. La linea di produzione integrata consente di produrre in modo indipendente l'intero processo, dalle materie prime ai prodotti finiti. Allo stesso tempo, siamo dotati di strumenti di prova e di un sistema di controllo qualità dell'intero processo per monitorare e monitorare l'intero processo di produzione del dado circolare scanalato.
| Lun | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| non so massimo | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| non so min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| kmassimo | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| kmin | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n massimo | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| tmassimo | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Quali sono le specifiche standard comuni per i dadi circolari con intaglio?
Gli standard comuni includono: GB/T 812 (standard nazionale cinese), DIN 981 (standard tedesco, spesso utilizzato per bloccare i cuscinetti), DIN 1804 e ANSI/ABMA 8.2 (standard americano), ecc.
(2)Il dado può essere riutilizzato?
Sì, purché la struttura come la filettatura e la fessura del dado non siano danneggiate, il corpo del dado può essere riutilizzato.
(3)Qual è il periodo di manutenzione consigliato per i dadi?
Si consiglia di effettuare un controllo estetico una volta al mese; ed eseguire ogni trimestre un'ispezione casuale del serraggio utilizzando strumenti professionali.
(4)Quali sono i dati più cruciali quando si sceglie la specifica del dado?
Il fattore più importante è la specifica della filettatura (diametro nominale × passo) ed è essenziale verificare il passo (ad esempio M16×1,5) per garantire che sia completamente coerente con la specifica della filettatura dell'albero.