Dadi esagonali ad alta efficienza con flangia

Per far sì che i dadi esagonali con flangia ad alta efficienza durino più a lungo e resistano meglio alla ruggine, spesso vengono forniti con trattamenti superficiali diversi. Le scelte comuni includono la zincatura, solitamente con cromato giallo, blu o trasparente per proteggerla. Per gli ambienti difficili, è disponibile la zincatura a caldo. Poi c'è il rivestimento geomet (materiale in scaglie di zinco come Delta Protekt) e ossido nero, che è ottimo per l'aspetto o la protezione di base. Quale scegli dipende da dove verranno utilizzati: interni, esterni, se c'è esposizione chimica e dalla quantità di protezione dalla ruggine di cui hai bisogno. In questo modo la noce dura più a lungo e rimane forte.

Standard e specifiche

I dadi esagonali con flangia ad alta efficienza seguono standard internazionali comuni che ne stabiliscono le dimensioni esatte e le proprietà meccaniche. Gli standard principali includono ISO 4161 (in precedenza DIN 6926) e ASME B18.2.2. Le dimensioni coprono aspetti come la larghezza esagonale dei piani (AF), l'altezza totale, il diametro della flangia e la dimensione/passo della filettatura (come M12x1,75). Il diametro della flangia è maggiore della parte esagonale, motivo per cui aiuta a distribuire i carichi. Sono disponibili con dimensioni di filettatura metriche e imperiali comuni, solitamente da M5/M6 fino a M36, o da 1/4" fino a 1,5", quindi funzionano per diverse esigenze ingegneristiche.

Vantaggio

D: In che modo il design della flangia sui dadi esagonali ad alta efficienza con flangia migliora le prestazioni rispetto a un dado standard e una rondella separata?

R: L'ampia flangia incorporata sui nostri dadi esagonali ad alta resistenza, questa è la parte che tocca la superficie, distribuisce la forza di serraggio su un'area più ampia. Ciò significa meno pressione sulla superficie, quindi ci sono meno possibilità di danneggiare i materiali più morbidi. Significa anche che non è necessaria una lavatrice separata, il che rende il montaggio più veloce e riduce il numero di parti (e anche i costi).

Ci sono piccole dentellature sul fondo della flangia. Questi li aiutano a resistere molto bene alle vibrazioni, quindi non si allentano quando ci sono carichi in movimento. Questo è un grande vantaggio rispetto all’utilizzo di un dado normale con una rondella separata.