Le rondelle di bloccaggio a collo alto non hanno tutte lo stesso design. Solitamente vengono personalizzati in base alle diverse esigenze e ne esistono di diversi tipi. Ecco i cinque tipi comuni:
(1)Tipo standard ad anello singolo (il più comune, DIN 127 / GB 93)
La tradizionale rondella elastica a spirale aperta, costituita da un anello metallico con un'apertura. Adatto per la maggior parte delle applicazioni anti-allentamento a carico medio-basso ed è anche la rondella di bloccaggio a collare alto più comune e ampiamente utilizzata sul mercato.
(2)Doppio anello per carichi pesanti (DIN 128)
Ha due anelli, uno in più rispetto al tipo standard. Ha maggiore elasticità e migliore resistenza alle vibrazioni. Viene utilizzato in macchinari pesanti, telai di veicoli e aree con elevate vibrazioni.
| Lun | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| dmin | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| dmassimo | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| bmin | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| bmassimo | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| h min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| hmassimo | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| H min | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| Hmassima | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |
(3)Rondelle elastiche a forma di onda
Non hanno una forma a spirale ma hanno una forma ondulata con diversi picchi e valli. Vengono utilizzati in luoghi in cui lo spazio è estremamente limitato ma è comunque richiesta elasticità, ad esempio applicando la prepressione ai cuscinetti.
(4)Rondella elastica a disco (rondella Belleville)
La sua forma è conica, simile ad un piccolo piatto. Può resistere a pressioni estremamente elevate e viene utilizzato in luoghi che richiedono una compensazione della molla ad alta resistenza, come espansione e contrazione termica, compensazione dell'usura, ecc.
(5)Rondella di sicurezza dentata (denti interni/denti esterni, DIN 6797 / DIN 6798)
Presenta dentellature attorno al bordo e morde la superficie del pezzo dopo essere stato serrato, fornendo eccellenti prestazioni antiscivolo. Viene utilizzato principalmente in aree che richiedono conduttività elettrica (come i cavi di messa a terra) o per l'anti-allentamento di piccole viti.

La rondella di bloccaggio a colletto alto necessita di una buona elasticità e della capacità di mantenere l'elasticità. Pertanto, la selezione dei materiali è molto importante. Ecco alcuni tipi comuni di materiali:
Acciaio per molle (65Mn / 70 acciaio / 82B)
Un materiale comune con il più alto tasso di ordine, che offre un buon rapporto qualità-prezzo e un'eccellente elasticità. 65Mn è il materiale più comunemente utilizzato per le rondelle di sicurezza a collare alto, con una durezza generalmente compresa tra 42 e 50 HRC (circa tra 420 e 510 HV). Questa durezza è sufficiente per mantenere l'elasticità pur essendo improbabile che si rompa.
Acciaio inossidabile SUS304/SUS316
L'acciaio inossidabile 304 viene utilizzato principalmente in ambienti umidi, esterni o con esigenze di pulizia (attrezzature alimentari, dispositivi medici). L'acciaio inossidabile 316 è più resistente alla corrosione da ioni cloruro e viene utilizzato nell'ingegneria navale e nell'industria chimica.
Acciaio al carbonio (08F / 10# / 45#)
Utilizzato per parti a basso carico e non critiche; il trattamento elastico superficiale prevede la zincatura antiruggine.