Di seguito sono riportati gli schemi comuni di trattamento superficiale e le loro caratteristiche per il dado esagonale con saldatura flangiata, che possono aiutarti a fare una scelta in base allo scenario applicativo.
(1)Elettrozincatura
Colore: blu e bianco/giallo/nero
Prova in nebbia salina: 48 - 120
Costo: basso
Impatto della saldatura: lo strato di zinco volatilizza durante la saldatura, generando fumo. È necessaria una ventilazione adeguata; La rimozione locale dello zinco può migliorare la situazione.
Applicazione consigliata: Lamiere per interni, elettrodomestici, industria in genere.
(2) Zincatura a caldo
Colore: rivestimento spesso grigio argento
Test in nebbia salina: 500+
Costo: medio
Impatto della saldatura: il rivestimento è piuttosto spesso. Prima della saldatura è necessario lucidare la zona di saldatura; altrimenti ci saranno molti schizzi.
Applicazione consigliata: armadi per esterni, strutture in acciaio per l'edilizia, centrali elettriche
(3)Rivestimento Dacromet/zinco-alluminio
Colore: grigio argento opaco
Test in nebbia salina: 1000+
Costo: medio
Impatto della saldatura: nessun infragilimento da idrogeno, influenza minima del rivestimento durante la saldatura, saldabilità diretta (meno fumo)
Applicazione consigliata: telaio di automobili, elevati requisiti anticorrosivi, grado di elevata resistenza
(4)Lega di zinco-nichel
Colore: grigio argento/nero
Prova in nebbia salina: 500 - 1000
Costo: alto
Impatto della saldatura: il rivestimento è denso e presenta prestazioni di saldatura migliori rispetto alla normale zincatura.
Applicazione consigliata: si consiglia di utilizzare il dado esagonale a saldare flangiato in applicazioni con richieste elevate, come il vano motore di automobili e ambienti con elevata umidità.
(5)Diventa nero
Colore: nero
Prova in nebbia salina: 12 - 24
Costo: estremamente basso
Impatto sulla saldatura: quasi nessun effetto conservante, nessun impatto sulla saldatura
Applicazione consigliata: ambiente interno estremamente secco, prevenzione temporanea della ruggine
(6)Acciaio inossidabile nel suo colore naturale
Colore:Metallo nel suo colore originale
Test in nebbia salina:Superiore (è il materiale che determina)
Costo: alto
Impatto della saldatura: prestazioni di saldatura eccellenti, senza necessità di rivestimento aggiuntivo
Applicazioni consigliate: Settore marittimo, chimico, alimentare, medico
| Dimensioni filettatura | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Passo della filettatura grosso | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Passo della filettatura fine | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Dimensione nominale | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| DC | massimo | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| massimo | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Dimensione nominale | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Dimensione nominale | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| massimo | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | massimo | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | massimo=dimensione nominale | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| per 1000 unità kg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
Quando si sceglie il trattamento superficiale per il dado esagonale saldato flangiato, è necessario considerare in modo globale quattro fattori chiave: l'ambiente di utilizzo, il grado di resistenza, il processo di saldatura e il budget di costo.
(1)Specificare chiaramente l'ambiente di utilizzo
Il cablaggio interno è zincato, il cablaggio esterno è zincato a caldo o rivestito da dactron e, per ambienti altamente corrosivi, viene utilizzato l'acciaio inossidabile.
(2)Confermare il grado di resistenza del dado esagonale saldato flangiato
Grado 10.9 e superiore: disabilitare l'elettrozincatura. È possibile selezionare solo Dacromet o acciaio inossidabile.
(3)Valutare la compatibilità dei processi di saldatura
La zincatura a caldo deve essere rettificata; Dacromet, la lega di zinco-nichel può essere saldata direttamente.
(4)Bilanciare il budget dei costi
Con la premessa di soddisfare le prime tre condizioni, scegli l'opzione più economica.