Rondelle di blocco a molla curva

Rondelle di blocco a molla curvaOttieni i trattamenti di superficie per funzionare meglio e durare più a lungo. Ad esempio, la placcatura di zinco li aiuta a resistere alla ruggine, il fosfating migliora l'attrito (quindi si afferrano meglio) e l'acciaio inossidabile passivita rimuove minuscoli contaminanti che potrebbero causare problemi. I rivestimenti in nichel elettrolifini offrono una protezione uniforme in punti ad alta temperatura, mentre le finiture di ossido nero tagliano il bagliore e forniscono un po 'di resistenza alla ruggine. Le configurazioni industriali pesanti potrebbero utilizzare rivestimenti speciali come Dacromet o Geomet.

Applicare un rivestimento superficiale non solo prolunga la vita dirondelle di blocco a molla curva, migliora anche la funzionalità. I ​​rivestimenti eliminati, ad esempio, riducono l'attrito quando li installi, semplificando il lavoro. La preparazione corretta della superficie garantisce che le rondelle possano gestire ambienti difficili, che si tratti di un impianto chimico, di un impianto offshore o di qualsiasi altra parte con condizioni difficili.

Selezione delle dimensioni

Rondelle di blocco a molla curvaArrivare in dimensioni standard (metrica e imperiale) per montare i diametri dei bulloni da M3 fino a M100. Le misurazioni principali, il diametro esterno (OD), il diametro interno (ID) e lo spessore, determinano quanto peso possono trattenere. Se hai bisogno di dimensioni speciali per cose come piccole rondelle in elettronica o quelle extra-grandi per la costruzione, anche quelle sono disponibili.

La fabbrica Xiaoguo® seleziona le dimensioni giuste in base a quantorondelle di blocco a molla curvaDeve piegare (deflessione) e quanto spazio c'è. Seguendo standard internazionali come Din 6796 significa che possono essere scambiati facilmente e sono di buona qualità. I fogli specifici includono curve di definizione del carico, che ti aiutano a capire il miglior precarico per la tua configurazione specifica.

Fattori che determinano la durata del servizio

D: Quali fattori influenzano la durata di servizio dirondelle di blocco a molla curvaIn ambienti corrosivi?

A: In un ambiente soggetto a ruggine, il periodo di temporondelle di blocco a molla curvapuò durare di dipendere dal materiale selezionato, dal suo rivestimento superficiale e dalla gravità dell'ambiente. Acciaio senza chiusura (come 316 gradi) o le lavatrici a molla in lega di nichel resistono ad acqua salata, acidi e sostanze chimiche molto meglio dell'acciaio a carbonio semplice senza alcun rivestimento. L'elettroplazione con zinco o cadmio aggiunge uno strato protettivo, ma potrebbe logorare nel tempo.

Controlla semprerondelle di blocco a molla curvaregolarmente per ruggine, ammaccature o perdita di tensione e sostituire con nuove rondelle. In luoghi altamente corrosivi, le rondelle a molla standard possono essere sostituite con rondelle a molla non metalliche, come quelle rivestite di silicone. Utilizzare la coppia corretta durante l'installazione per prevenire l'eccessivo spremitura delle rondelle a molla, che può accelerare l'usura del materiale.