Tappo maschio con filettatura esagonale interna

Quando si sceglie il trattamento superficiale per il tappo maschio con filettatura esagonale interna, i fattori principali da considerare sono l'ambiente di utilizzo, i requisiti di resistenza, la comodità di assemblaggio e il budget di costo.

（1）Corrosività ambientale

La zincatura dura tipicamente da 72 a 100 ore nei test in nebbia salina; la lega di zinco-nichel può durare fino a 720 ore; e Dacromet può durare da 1000 a 2000 ore. Quanto più severo è l'ambiente, tanto più alto dovrà essere selezionato il grado di resistenza alla corrosione.

（2）Grado di resistenza

Se la resistenza del tappo maschio con filettatura esagonale interna in acciaio al carbonio o acciaio legato è di grado ≥ 10,9, non è possibile scegliere la zincatura ordinaria.

Grado di resistenza Trattamenti superficiali disponibili

≤ 8,8 Sono disponibili zincatura regolare, annerimento, fosfatazione e nichelatura

≥ 10,9 Annerimento, fosfatazione, rivestimento Dacromet, lega di zinco-nichel (senza processo di infragilimento da idrogeno), rivestimento di zinco per immersione a caldo

（3）Rischio di inceppamento del filo

Se il tappo maschio con filettatura esagonale interna e il materiale dell'interfaccia tendono a sviluppare grippaggi sulla filettatura, si consiglia di utilizzare la fosfatazione o la placcatura in nichel/cromo per migliorare la lubrificazione.

（4）Budget dei costi

Dal basso all'alto sono: trattamento di annerimento, zincatura ordinaria; Nichelatura, fosfatazione; Dacromet, lega di zinco-nichel, zinco per immersione a caldo

Il materiale in acciaio inossidabile in sé non richiede trattamenti superficiali, ma il suo costo è molto più elevato di quello dell'acciaio al carbonio con rivestimento.

Domande frequenti

(1) Il trattamento superficiale influisce sull'adattamento della filettatura o sulle prestazioni di tenuta del tappo maschio con filettatura esagonale interna?

Ci sarà un leggero impatto. Rivestimenti come zincatura e Dacromet aumenteranno lo spessore dei fili. Pertanto, controlleremo lo spessore del rivestimento entro 5-15 micrometri per garantire che non influisca sulla vestibilità.

(2) Potete fornire una finitura nera che sia anche resistente alla corrosione?

SÌ. L'aspetto dell'ossido nero è nero, ma la sua capacità di prevenire la ruggine è relativamente scarsa e richiede un rivestimento ad olio. Si consiglia di utilizzare Black Dacromet o Black Zinc, che non solo hanno un aspetto nero ma hanno anche prestazioni di prevenzione della ruggine molto migliori rispetto alla finitura nera.

（3）Quale finitura è migliore per le applicazioni in cui la spina verrà rimossa e reinstallata frequentemente?

Consiglia fosfatazione o nichelatura. Questi due trattamenti superficiali sono relativamente lisci e non causano irritazioni della filettatura durante il montaggio e lo smontaggio.