Per il bullone a testa tonda e collo quadrato DIN 603, per facilitare la selezione in base a diversi scenari applicativi, abbiamo riepilogato diverse opzioni di trattamento superficiale tradizionali e affidabili. Speriamo che questo ti sia utile.
(1)Placcatura elettrozincata
Processo e aspetto: Deposizione elettrolitica, con finitura lucida. Disponibile in vari colori come blu-bianco, giallo e nero.
Vantaggi e svantaggi principali: costo più basso, applicazione più ampia; Esiste il rischio di infragilimento da idrogeno e i bulloni ad alta resistenza devono essere utilizzati con cautela.
Applicazione consigliata: Per ambienti interni asciutti, per il fissaggio di mobili, macchinari comuni ed elettrodomestici all'interno.
(2) Zincatura a caldo (HDG)
Processo e aspetto: immerso in un liquido di zinco fuso, formando uno spesso strato di lega grigio-argento.
Vantaggi e svantaggi principali: Eccellente resistenza alla corrosione esterna; Può influire sulla precisione della filettatura; Alta temperatura di lavorazione.
Applicazione consigliata: ambienti esterni difficili, guardrail autostradali, torri elettriche.
(3)Rivestimento Dacromet/zinco-alluminio
Processo e aspetto: rivestimento a immersione/rivestimento a spruzzo con rivestimento in lamiera di zinco-alluminio, riscaldato e polimerizzato ad alta temperatura, presentando un colore grigio-argento opaco.
Vantaggi e svantaggi principali: nessun infragilimento da idrogeno, eccellente resistenza al calore, eccellente resistenza alla corrosione; scarsa conduttività del rivestimento.
Applicazioni consigliate: telai automobilistici, produzione di energia eolica, piattaforme offshore, bulloni ad alta resistenza.
(4)Fosfatazione
Processo e aspetto: rivestimento di conversione chimica, colore grigio scuro/nero, struttura porosa richiede immersione in olio.
Vantaggi e svantaggi principali: basso costo, nessun infragilimento da idrogeno, buon potere lubrificante; La membrana nuda ha scarse prestazioni anticorrosive e deve essere rivestita con olio.
Applicazione consigliata: bulloni ad alta resistenza (grado superiore a 10,9), per macchine edili di grandi dimensioni e apparecchiature per l'energia eolica.
(5)Ossido nero
Processo e aspetto: attraverso l'ossidazione chimica si forma una pellicola a tre ossigeno-ferro, che presenta un colore nero puro.
Vantaggi e svantaggi principali: costo estremamente basso, nessun impatto sulle dimensioni; quasi nessuna capacità anticorrosiva.
Applicazione consigliata: DIN 603 Bullone a testa tonda e collo quadrato Per componenti con requisiti di resistenza alla corrosione estremamente bassi o che necessitano di un aspetto nero e non hanno un funzionamento critico.
Quando si sceglie il trattamento superficiale per il bullone a testa tonda con collo quadrato DIN 603, si consiglia di chiedere e prendere decisioni nel seguente ordine:
(1)Qual è il grado di prestazione del bullone? Determinare se determinati processi devono essere disabilitati.
(2)Quanto è difficile l'ambiente di utilizzo? → Determinare i requisiti di durata della resistenza alla nebbia salina (72 ore/500 ore/1000 ore+).
(3)Ci sono requisiti particolari per l'aspetto? → Scegli il colore e la lucentezza.
(4)Qual è il budget? → Pur garantendo che le prestazioni dei bulloni a testa tonda e collo quadrato DIN 603 soddisfino gli standard, ottimizzano i costi.
(5)È necessario che sia conforme a specifici standard di settore? → Deve soddisfare normative come RoHS e ASTM.
(6)Qual è il range di budget?→Determinazione del costo del trattamento superficiale
(7)Ci sono requisiti riguardanti l'aspetto e la decorazione?→La necessità di estetica di un ambiente specifico
| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| non so massimo | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| non so min | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds massimo | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds min | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| kmassimo | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| kmin | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| massimo | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |