I golfari DIN 580 sono lo standard fondamentale riconosciuto a livello internazionale per i golfari di sollevamento. Presenta i seguenti vantaggi principali:
(1) Forgiatura complessiva: la struttura interna è densa e priva di pori e la resistenza alla fatica è aumentata di oltre il 200%.
(2) Elevato fattore di sicurezza: il carico di prova è 2,5 volte il carico di lavoro, il carico di rottura minimo è 4 volte il carico nominale e supera 20.000 test di fatica con 1,5 volte il carico di lavoro.
Certificazione standard internazionale: rigorosamente conforme all'ultima versione dello standard DIN 580, (3)applicabile a livello globale, con qualità affidabile.
Ampia gamma di specifiche: le dimensioni dei golfari DIN 580 vanno da M6 a M100 e la capacità di carico varia da 80 kg a oltre 36 tonnellate, soddisfacendo le diverse esigenze, dalle piccole attrezzature ai progetti su larga scala.
La struttura dei golfari DIN 580 è un dispositivo forgiato integrato appositamente progettato per resistere al sollevamento assiale. È costituito da un'asta filettata e da una testa circolare come punto di collegamento.
(1)Albero: questa è la parte che si collega all'attrezzatura o al pezzo in lavorazione. Di solito è progettato con filettatura completa e la tolleranza della filettatura è 6 g. Durante l'installazione, deve essere completamente avvitato e aderire strettamente alla superficie di contatto per garantire che il carico possa essere trasmesso efficacemente.
(2)Testa ad anello (anello/occhiello): utilizzata per collegare ganci, grilli o corde. Il design della testa ha lo scopo di distribuire uniformemente lo stress attraverso la sua forma geometrica.
(1)Forgiatura integrata: i golfari DIN 580 sono prodotti tramite forgiatura. La struttura metallica interna è densa e priva di difetti, garantendo un'eccellente robustezza e resistenza alla fatica.
(2) Informazioni chiare sul carico di lavoro: la superficie del prodotto deve indicare chiaramente il limite di carico di lavoro (WLL), il marchio CE e il nome del produttore, ecc.
(3)Intervallo di temperatura operativa rigoroso: lo standard specifica che può essere utilizzato in sicurezza nell'intervallo di temperatura compreso tra -20°C e +200°C e la capacità di carico non viene influenzata.
| Lun | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 massimo | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 minuto | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| non so massimo | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| non so min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| è massimo | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| è minimo | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds massimo | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |