I trattamenti superficiali sul robusto bullone esagonale aiutano a proteggerli dalla ruggine e possono farli durare più a lungo in diverse condizioni. Una scelta comune è l'elettrozincatura, che applica un sottile strato di zinco sul bullone. È un modo economico per prevenire la ruggine ed è ottimo per l'uso industriale generale. La zincatura a caldo ha un rivestimento di zinco più spesso, quindi il bullone esagonale resiste bene in condizioni esterne o difficili come l'edilizia e gli ambienti marini.
2.Dacromet è un trattamento geometrico resistente alla corrosione che protegge bene il bullone esagonale dalla nebbia salina e dai prodotti chimici, rendendolo adatto per usi automobilistici e aerospaziali. La placcatura in nichel può migliorare l'aspetto del robusto bullone esagonale e fornire una moderata resistenza alla corrosione, rendendolo adatto per dispositivi e macchinari elettronici. Per le situazioni ad alta richiesta, la cromatura offre una migliore resistenza all'usura e una finitura superficiale più liscia.
Questi trattamenti non solo prolungano la durata del bullone esagonale, ma garantiscono anche prestazioni affidabili in vari contesti, dai macchinari di uso quotidiano ai progetti ingegneristici critici. Proteggono il bullone esagonale da umidità, sostanze chimiche e usura fisica.
Per ottenere una connessione buona e salda con un bullone esagonale, inizia controllando che le filettature del bullone e del dado siano pulite e in buone condizioni. Inserisci il bullone attraverso il foro, quindi stringi prima a mano il dado. Utilizzare sempre una chiave dinamometrica con la presa delle dimensioni corrette per evitare di arrotondare la testa del bullone. Stringere in modo uniforme al valore consigliato adatto ai bulloni e al lavoro specifici. Per le aree con forti vibrazioni, i bulloni esagonali autobloccanti possono aiutare a prevenire l'allentamento.
Come puoi assicurarti che i tuoi bulloni esagonali robusti abbiano dimensioni precise e una buona qualità della filettatura?
Utilizziamo macchine avanzate per lo stampaggio a freddo e la laminazione per produrre ogni bullone: questo aiuta a migliorare la struttura e la resistenza del grano. Il nostro controllo di qualità comprende severi controlli dimensionali per la dimensione della testa, il diametro del gambo e la lunghezza. Inoltre, ogni bullone viene sottoposto alla verifica della filettatura con calibri passa/non passa. Assicurati che il passo e il profilo della filettatura corrispondano agli standard specificati, in modo che possano adattarsi ai dadi e alle parti assemblate.
| mm | |||||||
| d | S | k | d | Filo | |||
| massimo | min | massimo | min | massimo | min | ||
| M3 | 5.32 | 5.5 | 1.87 | 2.12 | 2.87 | 2.98 | 0.5 |
| M4 | 6.78 | 7 | 2.67 | 2.92 | 3.83 | 3.98 | 0.7 |
| M5 | 7.78 | 8 | 3.35 | 3.65 | 4.82 | 4.97 | 0.8 |
| M6 | 9.78 | 10 | 3.85 | 4.14 | 5.79 | 5.97 | 1 |
| M8 | 12.73 | 13 | 5.15 | 5.45 | 7.76 | 7.97 | 1.25 |
| M10 | 15.73 | 16 | 6.22 | 6.58 | 9.73 | 9.96 | 1.5 |
| M12 | 17.73 | 18 | 7.32 | 7.68 | 11.7 | 11.96 | 1.75 |
| M14 | 20.67 | 21 | 8.62 | 8.98 | 13.68 | 13.96 | 2 |
| M16 | 23.67 | 24 | 9.82 | 10.18 | 15.68 | 15.96 | 2 |
| M18 | 26.67 | 27 | 11.28 | 11.7 | 17.62 | 17.95 | 2.5 |
| M20 | 29.67 | 30 | 12.28 | 12.71 | 19.62 | 19.95 | 2.5 |