Connettori a forcella

I connettori a forcella hanno fori rotondi che possono essere inseriti con perni, bulloni o altri elementi di fissaggio corrispondenti ai fori. Il materiale può essere selezionato tra acciaio inossidabile resistente alla corrosione, acciaio al carbonio, lega di titanio, ecc., a seconda dello scenario e delle esigenze di utilizzo specifici.

Possono avere funzionalità speciali aggiunte, come canali interni per la lubrificazione, punte magnetiche o sensori integrati per le macchine intelligenti. Alcuni usano due materiali, acciaio al centro con un rivestimento polimerico all'esterno, per ridurre il rumore. Le loro punte possono avere una forma speciale, come ovali o appiattite, per risolvere difficili problemi di allineamento.

Standard di qualità

I connettori Clevis seguono standard di qualità come ISO 9001, AS9100 e IATF 16949, che contribuiscono a garantire che siano adatti per automobili, aerei e dispositivi medici. Essere conformi alla direttiva RoHS significa che non contengono sostanze nocive. Laboratori indipendenti li testano, ad esempio, possono gestire 1 milione di cicli con un carico di 10 kN per dimostrare che resistono alla fatica.

La documentazione fornita con essi include rapporti di test sui materiali (MTR) e modelli CAD 3D, che ne facilitano l'utilizzo nei processi di progettazione digitale.

Caratteristiche e costi

Rispetto ai perni standard, la punta arrotondata dei connettori a forcella riduce efficacemente l'usura e consente ai componenti di funzionare più agevolmente nei meccanismi di rotazione. Sebbene il costo iniziale sia superiore dal 15% al ​​30%, possono ridurre significativamente i requisiti di manutenzione a lungo termine e i tempi di fermo delle apparecchiature in sistemi con parti frequentemente mobili. Ad esempio, nei sistemi di trasporto, questo design riduce anche l'usura superficiale, prolungando così la durata dei componenti.

Il loro rapporto costo-efficacia dipende dall’importanza dell’applicazione. Le industrie che necessitano di precisione, come quella aerospaziale, traggono il massimo beneficio dalle loro migliori prestazioni, anche se sono più costose.