Dopo essere stati realizzati, i dadi di ribaditura resistenti alle vibrazioni spesso ricevono trattamenti superficiali per aiutarli a resistere meglio alla ruggine e ad avere un aspetto migliore. Quelli comuni includono la zincatura (cromatura trasparente, gialla o nera) che offre una protezione decente. C'è anche una placcatura in lega di zinco-nichel che funziona ancora meglio contro la ruggine. Per i dadi in acciaio inox si ricorre alla passivazione per massimizzare la loro naturale resistenza. Il trattamento scelto dipende da dove verrà utilizzata la noce e da come deve apparire. Il modo in cui sono installati i dadi di clinciatura resistenti alle vibrazioni mantiene naturalmente intatto questo rivestimento proprio nel punto in cui si trova il giunto, il che è importante.
Le dimensioni dei dadi di clinciatura resistenti alle vibrazioni sono standardizzate con molta attenzione. Le specifiche principali includono la dimensione della filettatura, come il sistema metrico da M3 a M12, o imperiale da #4-40 a 1/2"-13 UNC/UNF. C'è anche lo stile della testa - esagonale, quadrata, rotonda - più il diametro della testa, il diametro e la lunghezza del gambo e la dimensione delle parti di clinciatura (come il diametro esterno e l'altezza della zigrinatura), insieme all'altezza complessiva.
Una cosa importante è che il diametro del pilota deve corrispondere allo spessore e alle proprietà del materiale in cui entra. I produttori forniscono schede dettagliate che elencano lo spessore minimo e massimo della lamiera, la dimensione del foro (se è preforato) e la forza di installazione necessaria per ciascun tipo di dado di ribaditura resistente alle vibrazioni.
| Lun | M2-0 | M2-1 | M2-2 | M2.5-0 | M2.5-1 | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 |
| P | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| CC massimo | 4.2 | 4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.73 | 4.73 |
| non so min | 6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.85 | 6.85 |
| non so massimo | 6.55 | 6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
7.35 | 7.35 |
| kmin | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
| kmassimo | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
| codificatore h | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 |
| hmassimo | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 |
| Spessore della piastra di montaggio min |
0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 |
| Diametro dei fori di montaggio min |
4.22 | 4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 | 4.75 |
| Diametro dei fori di montaggio max |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 |
| d1 | M2 | M2 | M2 | M2.5 | M2.5 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 |
Un dado inserito correttamente crea una connessione davvero forte. Puoi capire quanto è forte da due cose: quanto è difficile spingerlo attraverso il foglio (forza di spinta) e quanto bene resiste alla rotazione quando c'è pressione su di esso (resistenza alla torsione).
La sua robustezza dipende dalle dimensioni del dado, di cosa è fatto, da quanto è spesso il foglio e da cosa è fatto il foglio, nonché da quanto bene è stato installato. La maggior parte delle volte è forte quanto un dado saldato.