La ragione fondamentale della loro versatilità risiede nella loro robustezza, consentendo di utilizzare un robusto noce di clinching con un'ampia varietà di materiali duttili. In pratica, sono comunemente usati con un'ampia varietà di materiali, tra cui acciaio dolce, leghe di alluminio con vari tempi, ottone, rame puro e alcuni acciai inossidabile: l'acciaio inossidabile austenetico è il più comune. Il materiale in cui vengono messi devono essere abbastanza flessibili da muoversi quando si crogiolano senza rompersi. Anche quanto è spesso il materiale conta. Ogni tipo di dado di clinching robusto ha una gamma di spessori con cui funziona, di solito da 0,5 mm a 6 mm (da 0,020 a 0,236 "), a seconda delle dimensioni del dado e di quanto sia forte il materiale.
L'uso di robuste noci da clinch può risparmiare un sacco di soldi. Non hai bisogno di attrezzature per saldatura, persone per gestire i saldatori, energia per la saldatura o le forniture che ne accompagnano, come le cose per estrarre fumi e mantenere le cose al sicuro.
Inserire loro è anche molto veloce. Con presse automatizzate, ogni dado di solito richiede solo pochi secondi, il che significa che puoi fare di più in meno tempo. Utilizzi anche meno parti, nessuna necessità di rondelle o sede - quindi la gestione e la traccia delle parti è più semplice.
Rispetto alla saldatura, non sono rimasti molti rottami. E poiché i robusti noci da clinch reggono bene, spendi meno per garanzie e si fissa gli errori. Tutto ciò che li rende un modo piuttosto economico per fissare le cose quando ne fai molte.
Lun | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
D1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
DC Max | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
Diametro dei fori di montaggio min |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
Diametro dei fori di montaggio max |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
Dk max | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
Dk min | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
H max | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
CODER H. | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
K Max | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
K min | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
Spessore della piastra di montaggio min |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
L'installazione di un dado richiede apparecchiature di stampa specifiche, in genere una pressa idraulica o servo-elettrica. Uno strumento di clinching dedicato (set di punzoni e die) è montato nella stampa, progettato per la dimensione specifica del dado e lo spessore del foglio. Lo strumento applica una pressione localizzata elevata per deformare il foglio attorno alla base seghettata del dado.