I bulloni di saldatura a proiezione frontale progettati con precisione seguono dimensioni standard e specifiche di filettatura, come filettature metriche ISO (M4, M5, M6, M8, M10) o filettature unificate (UNC/UNF). Le misurazioni importanti includono la dimensione e la lunghezza della filettatura, il diametro del gambo, il diametro e lo spessore della testa e, soprattutto, la forma delle sporgenze (quanto sono alte, il loro diametro, quante sono) sulla parte in cui viene saldato il bullone.
Il modo in cui le proiezioni sono progettate su un bullone di saldatura per proiezione frontale progettato di precisione, come un anello attorno ad esso o diverse piccole protuberanze, è davvero importante per ottenere saldature coerenti. Esistono design standard che funzionano per gli usi più comuni, ma puoi anche realizzarne di personalizzati.
Nella superficie di ingegneria di precisione personalizzata, i bulloni di saldatura sporgenti sono calibrati e regolati professionalmente per adattarsi con precisione ai diversi spessori dei materiali e agli standard di resistenza. Anche quando si affrontano materiali difficili come leghe ad alta durezza e substrati fragili, possono garantire stabilità della connessione e sicurezza strutturale per soddisfare esigenze ingegneristiche personalizzate.
| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
| non so massimo | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.4 |
| non so min | 11.6 | 13.6 | 15.6 | 19.6 |
| kmassimo | 2 | 2.2 | 3.2 | 4.2 |
| kmin | 1.6 | 1.8 | 2.8 | 3.8 |
| emassimo | 2.25 | 2.75 | 2.25 | 2.75 |
| e min | 1.75 | 2.25 | 1.75 | 2.25 |
| bmassimo | 3.3 | 4.3 | 5.6 | 6.3 |
| bmin | 2.7 | 3.7 | 4.7 | 5.7 |
| hmassimo | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 |
| h min | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.1 |
| d1 massimo | 10 | 11.5 | 14 | 17.5 |
| d1 minuto | 9 | 10.5 | 13 | 16.5 |
| massimo |
0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 |
| r min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| un massimo | 3.2 | 4 | 5 | 5 |
Per ottenere saldature uniformi con i bulloni per saldatura a proiezione frontale progettati da Precision, mantenere pulite le superfici metalliche di base. Utilizzare elettrodi progettati correttamente e in buona forma. Attenersi scrupolosamente alle impostazioni di saldatura: corrente, tempo, pressione, tempo di attesa. E assicurati che le proiezioni del bullone siano coerenti.
L'esecuzione regolare di test distruttivi, come prove di coppia o di taglio, è importante per mantenere il processo sotto controllo.