Il dado ad alette tondo in metallo è un dispositivo di fissaggio serrato manualmente che ha due "ali" circolari (cioè piastre alari) e una parte centrale filettata. Le superfici di queste piastre alari sono lisce e curve verso l'esterno, consentendo di stringerle e allentarle facilmente senza alcuna difficoltà. Non ha spigoli vivi che potrebbero ferire le dita. Questo materiale metallico, solitamente acciaio al carbonio e rivestito di zinco o acciaio inossidabile, rimane robusto e durevole anche dopo un uso ripetuto. I fili si formano mediante laminazione e sono molto lisci durante l'uso. Viene utilizzato insieme a bulloni e rondelle standard. Si trova comunemente in coperture, morsetti, mobili regolabili o qualsiasi parte che viene frequentemente smontata.
| Materiale | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C e altri gradi di acciaio inossidabile |
| Forma del prodotto | Conicità, raggio, scanalatura, scanalatura, tornitura, smusso, zigrinatura, filettatura, cerchio esterno, faccia terminale, ecc. |
| Diametro | Da 0,4 mm a 300,0 mm/Personalizzato |
| Lunghezza | da 3,0 mm a 800 mm. |
| Operazione | Tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, lavorazione a 5 assi |
| Standard | ASME, ANSI, JIS, GB, BACCANO, ISO, EN, NF, BS, ecc. |
| Certificazioni | ROHS, ISO9001, rapporto sui test in nebbia salina, ecc. |
| Imballaggio | Imballaggio standard del settore o secondo le esigenze del cliente |
| Marca | XIAOGUO |
| Termini di pagamento | L/C, T/T |
| Tempi di consegna | Fino alla quantità dell'ordine e alle esigenze del cliente, contattaci per discutere |
Ecco come controlliamo la qualità quando produciamo dadi ad alette rotondi in metallo. Niente di speciale, solo gli assegni che contano.
(1)Ispezione delle materie prime
Prima della produzione, effettueremo ispezioni. Le specifiche ed i diametri devono corrispondere ai requisiti dell'ordine.
Monitoraggio della rotta a freddo
All'inizio della produzione, la macchina testerà i campioni. Controlleremo la forma della flangia, assicurandoci che non vi siano materiali mancanti, crepe e sbavature taglienti. Le orecchie dovrebbero essere uniformemente rotonde.
(2)Controllo dell'avvolgimento del filo
Il filo si forma mediante laminazione. Il filo arrotolato dovrebbe apparire lucido e uniforme.
(3)Prove di durezza e resistenza
Per i dadi in acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile, preleveremo campioni per i test di durezza.
(4)Ispezione della qualità della superficie
Ispezionare i dadi rivestiti per confermare che lo spessore del rivestimento e l'uniformità della copertura non presentino aree esposte e nessun fenomeno di distacco.
(5)Ispezione visiva finale e ispezione dell'imballaggio
Prima dell'imballaggio, verificare che le ali siano lisce e prive di bave e che i prodotti non presentino crepe.
Dopo la conferma, inserirli in sacchetti di plastica o scatole con etichette trasparenti. Prepararsi per il trasporto.

| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| non so min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L max | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| hmassimo | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| kmin | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| e massimo | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 massimo | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Le fasi di lavorazione del dado ad alette tondo in metallo non sono complicate. Prevedono principalmente la ricalcatura a freddo per formare la forma e quindi la filettatura.
(1)Preparazione delle materie prime
Vergelle tonde, comunemente realizzate in acciaio al carbonio (come 1010, 1022) o acciaio inossidabile (304, 316).
Innanzitutto, trafilare le vergelle al diametro richiesto, quindi eseguire la ricottura sferoidizzante per rendere il materiale più morbido, il che è conveniente per la successiva ricalcatura a freddo.
(2)Formazione a freddo (nucleo)
Utilizzando una macchina per stampaggio a freddo multistazione, il filo viene tagliato e poi stampato più volte in modo continuo in un'unica macchina. In un'unica operazione vengono prodotte sia le due orecchie rotonde (ali) che il corpo del dado centrale.
Prima stazione di lavoro: Pre-piegatura, creazione del contorno della forma base
Postazione di lavoro successiva: Estrarre le ali circolari su entrambi i lati e la base esagonale o circolare al centro.
(3) Rullatura della filettatura (lavorazione della filettatura)
Utilizzare una filettatrice o una rullatrice per stendere la filettatura interna.
La rullatura del filo renderà la superficie del filo più densa e liscia.
(4)Filettatura maschio (se si tratta di un foro passante)
Se il dado è progettato come foro passante (non come foro cieco), è necessario utilizzare un maschio per reinfilare nuovamente la filettatura interna per garantire che la filettatura sia liscia e che il calibro di arresto possa fermarsi correttamente.
(5)Trattamento superficiale
Galvanizzazione: il tipo più comune è la galvanizzazione con zinco blu-bianco o zinco giallo.
Oscurante: Prevenzione della ruggine a breve termine, colore scuro, adatto per ambienti asciutti
Acciaio inossidabile: non è richiesto alcun trattamento superficiale. Basta lucidare o passivare.
Altri: zincatura a caldo, rivestimento Dacromet, ecc., utilizzati per la protezione dalla corrosione pesante all'aperto
(6)Ispezione di qualità
Controllo della filettatura con un set di calibri
Ispezione della forma delle ali (controllo di materiali mancanti e bave)
Controllo della durezza
Test in nebbia salina (in base alle esigenze del cliente)
(7)Imballaggio
A seconda delle esigenze del cliente può essere confezionato sfuso, in sacchi di plastica, in scatole di carta o su pallet.