I dadi di saldatura in stile T integrale hanno dimensioni standard in base alla dimensione del filo-simile a M4, M5, M6, M8, 1/4 "-20, 5/16" -18-nonché diametro della flangia, altezza totale, altezza di proiezione e design delle gambe.
Ci sono standard chiave che seguono, come ISO 10511, Din 928 (usato molto in Europa) e diverse specifiche del produttore automobilistico. Le dimensioni sono esatti per assicurarsi che la saldatura funzioni allo stesso modo, i fili si adattano correttamente e si montano a filo.
È davvero importante scegliere il dado di saldatura in stile T di dimensioni giuste per lo spessore della lamiera di metallo. Si assicura che la saldatura sia forte e che l'articolazione regge bene.
Una volta installati i dadi di saldatura in stile T integrale, non hanno bisogno di molta manutenzione. Prima di usarli, basta conservarli da qualche parte asciutti e tenere gli oli o gunk di loro: quelli possono fare casino con la saldatura.
La cosa principale è ottenere le impostazioni di saldatura giusta: corrente, tempo, pressione. Ciò assicura che la saldatura sia forte e coerente. Il modo in cui reggono nel tempo dipende principalmente da quanto sia buona la saldatura iniziale e se il trattamento del materiale o della superficie è giusto per dove vengono utilizzati.
Se sono saldati correttamente, i dadi di saldatura a T integrale rimanete come una soluzione filettata permanente e senza fusione per tutto il tempo in cui l'intero assemblaggio è in uso.
Lun | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 丨 1,25 | 1,25 丨 1,5 | 1,5 丨 1,75 |
Dk max | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
Dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
S Max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
ds max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
Ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
K Max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
K min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
H max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
H min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
d2 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
D2 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
H2 Max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
h2 mio | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
d0 max | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
d0 mio | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
H1 Max | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
H1 min | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
D1 Max | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
D1 min | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Siamo severi nei confronti dei controlli di qualità attraverso la realizzazione di dadi di saldatura a T integrale. Ciò significa controllare i materiali quando entrano, misurando cose come fili e altezza di proiezione a diversi passaggi di produzione e fare test che rompono le parti per controllare la resistenza alla saldatura, quanta coppia possono prendere e resistenza a spinta. Controlliamo anche la finitura superficiale e il campione di lotti finali utilizzando gli standard AQL.
Usiamo il controllo del processo statistico per assicurarci che ogni dado in stile T rimanga coerente e soddisfi le specifiche.