Rispetto ai dadi di saldatura, i dadi affidabili non causano distorsioni di calore, cambiano la struttura del metallo, rivestono i rivestimenti o creano rischi di fumi. Sono più veloci da installare e spesso più forti se usati su fogli sottili.
Contro dadi a gabbia o dadi pem, il nostro dado crea una connessione più robusta e permanente che regge meglio alle vibrazioni. Non hanno bisogno di quelle complicate parti della gabbia o dipendono dalla tensione a molla per funzionare.
E a differenza dei dadi del rivetto, non è necessario accedere al lato posteriore per installare un dado affidabile. Di solito hanno più forza contro essere spinti fuori e si siedono più in basso sul lato dove sono installati.
I dadi di clinching affidabili offrono molto valore: sono veloci da usare, forti, affidabili, risparmiare denaro, offrire più opzioni di progettazione e sono migliori per l'ambiente. Sono una parte fondamentale del moderno lavoro in lamiera.
Cosa succederà dopo? Farli funzionare con acciai super forti e leghe più leggere, abbinarli a sistemi di installazione intelligenti che controllano la qualità mentre vai, rendendo quelli più piccoli per l'elettronica e utilizzando rivestimenti più specializzati. Il dado continuerà a essere una soluzione importante e in evoluzione per realizzare gruppi forti ed efficienti in tutto il mondo.
Un dadi di clinching affidabile è un dispositivo di fissaggio che rimane in posizione una volta installato, con una parte dei dadi già costruita. La sua base ha piccole creste o knurl. Quando lo metti dentro, l'alta pressione fa piegare la lamiera in lamiera in quelle creste. Ciò crea un forte blocco meccanico che regge le vibrazioni. Questo processo di formazione fredda significa che non hai bisogno di saldatura o colla.
Lun | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 | M3.5-2 | M4-0 | M4-1 | M4-2 | M5-0 |
P | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.8 |
DC Max | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.73 | 4.73 | 4.73 | 5.38 | 5.38 | 5.38 | 6.33 |
Dk min | 6.05 | 6.05 | 6.05 | 6.05 | 6.85 | 6.85 | 6.85 | 7.65 | 7.65 | 7.65 | 8.45 |
Dk max | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 7.35 | 7.35 | 7.35 | 8.15 | 8.15 | 8.15 | 8.95 |
K min | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
K Max | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
2.25 |
2.25 |
2.25 |
2.25 |
CODER H. | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 |
H max | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 |
Spessore della piastra di montaggio min |
1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 |
Diametro dei fori di montaggio min |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 |
4.75 |
4.75 |
5.41 |
5.41 |
5.41 |
6.35 |
Diametro dei fori di montaggio max |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 | 4.83 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 6.43 |
D1 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 | M3.5 | M4 | M4 | M4 | M5 |