Rispetto ai dadi saldati, i dadi clinching affidabili non causano distorsioni termiche, non modificano la struttura del metallo, non danneggiano i rivestimenti o creano rischi di fumi. Sono più veloci da installare e spesso più resistenti se utilizzati su lamiere sottili.
Rispetto ai dadi in gabbia o ai dadi PEM, il nostro dado crea una connessione più robusta e permanente che resiste meglio alle vibrazioni. Non hanno bisogno di quelle complicate parti della gabbia né dipendono dalla tensione della molla per funzionare.
E a differenza dei dadi per rivetti, non è necessario accedere al lato posteriore per installare un dado di clinciatura affidabile. Di solito hanno più resistenza contro l'espulsione e si trovano più in basso sul lato in cui sono installati.
I dadi clincianti affidabili offrono molto valore: sono veloci da usare, robusti, affidabili, fanno risparmiare denaro, offrono più opzioni di progettazione e sono migliori per l'ambiente. Sono una parte fondamentale della moderna lavorazione della lamiera.
Cosa verrà dopo? Facendoli funzionare con acciai super resistenti e leghe più leggere, abbinandoli a sistemi di installazione intelligenti che controllano la qualità man mano che si procede, realizzandone di più piccoli per l'elettronica e utilizzando rivestimenti più specializzati. Il dado continuerà a essere una soluzione importante e in evoluzione per realizzare assemblaggi robusti ed efficienti in tutto il mondo.
Un dado clinching affidabile è un dispositivo di fissaggio che rimane in posizione una volta installato, con una parte del dado già incorporata. La sua base presenta piccole creste o zigrinature. Quando lo inserisci, l'alta pressione fa piegare la lamiera attorno ad esso in quelle creste. Ciò crea un forte blocco meccanico che resiste alle vibrazioni. Questo processo di formatura a freddo significa che non sono necessarie saldature o colla.
| Lun | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 | M3.5-2 | M4-0 | M4-1 | M4-2 | M5-0 |
| P | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.8 |
| CC massimo | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.73 | 4.73 | 4.73 | 5.38 | 5.38 | 5.38 | 6.33 |
| non so min | 6.05 | 6.05 | 6.05 | 6.05 | 6.85 | 6.85 | 6.85 | 7.65 | 7.65 | 7.65 | 8.45 |
| non so massimo | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 7.35 | 7.35 | 7.35 | 8.15 | 8.15 | 8.15 | 8.95 |
| kmin | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
| kmassimo | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
2.25 |
2.25 |
2.25 |
2.25 |
| codificatore h | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 |
| hmassimo | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 |
| Spessore della piastra di montaggio min |
1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 |
| Diametro dei fori di montaggio min |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 |
4.75 |
4.75 |
5.41 |
5.41 |
5.41 |
6.35 |
| Diametro dei fori di montaggio max |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 | 4.83 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 6.43 |
| d1 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 | M3.5 | M4 | M4 | M4 | M5 |