I distanziatori per brocciatura di dispositivi di fissaggio imperdibili hanno trattamenti superficiali diversi. Aiutano a combattere la ruggine, semplificano la saldatura, lasciano circolare meglio l'elettricità e li rendono anche più belli.
Quelli comuni sono il rivestimento di nichel elettrolitico, il rivestimento di stagno (puro o una lega), il rivestimento in lega di zinco-nichel (che è migliore per combattere la ruggine) e il rivestimento d'argento (buono per far circolare l'elettricità).
Il trattamento scelto dipende dalle esigenze dell'ambiente, dal processo di saldatura e da ciò che è richiesto per le prestazioni elettriche.
Durante l'installazione, il distanziatore di brocciatura viene fissato utilizzando un processo di rivettatura per garantire un legame forte e resistente alle vibrazioni.
Il supporto per brocciatura di dispositivi di fissaggio imperdibili è disponibile in molte dimensioni standard ed è possibile ottenerne anche di personalizzate.
Le specifiche principali includono il diametro del perno (sia il gambo che la testa), l'altezza totale, la dimensione e la lunghezza della filettatura (se l'estremità del perno è dotata di filettatura) e la dimensione del foro necessario nel PCB.
Ottenere le dimensioni giuste è importante. Assicura che il perno si adatti correttamente al PCB, ottenga la giusta forza di serraggio quando lo rivetti e funzioni con le altre parti a cui si collega.
Lun |
M3 | M4 |
P |
0.5 | 0.7 |
CC massimo |
4.36 | 6.76 |
CC min |
4.47 | 6.6 |
D1 |
M3 | M4 |
kmassimo |
2.29 | 2.29 |
Non sa Max |
5.69 | 8.87 |
Non so min |
5.43 | 8.61 |
Il peso che questi supporti per brocciatura di dispositivi di fissaggio imperdibili possono sopportare dipende molto dalle loro dimensioni, come diametro e lunghezza, dal materiale di cui sono fatti (acciaio o alluminio), dallo spessore del PCB e dalla dimensione del foro.
Ad esempio, un tipico perno in acciaio inossidabile da 3 mm in un PCB da 1,6 mm può solitamente sopportare 300-500 N (ovvero 30-50 kg) di forza di estrazione.
Disponiamo di schede tecniche che riportano la resistenza al taglio e allo sfilamento. Controlla sempre queste specifiche per assicurarti che il perno che scegli possa gestire le esigenze meccaniche dell'utilizzo per cui lo stai utilizzando.